El mantenimiento de maquinaria pesada implica medidas para detectar, abordar y prevenir problemas en su maquinaria. Puede aportar numerosas ventajas a su flota.
Esta guía incluye algunos consejos para el mantenimiento de maquinaria pesada que le ayudarán a obtener los beneficios mencionados.
He aquí algunos consejos esenciales de mantenimiento para lograr un rendimiento y una fiabilidad óptimos de las piezas de su maquinaria pesada.
La maquinaria pesada depende de un lubricante de calidad para funcionar correctamente. Un lubricante reduce la fricción alrededor de las piezas móviles, disminuyendo el desgaste y el riesgo de daños prematuros. También evita que se acumule hollín en el interior de la máquina.
Añadir y comprobar regularmente el lubricante puede hacer maravillas para el rendimiento y la longevidad de su equipo. Estos son algunos consejos de mantenimiento de la lubricación que debe recordar.
Elementos como las juntas, los filtros, las rejillas de ventilación y los ventiladores de refrigeración son propensos a acumular residuos, como polvo, grasa y hollín. Estas sustancias pueden bloquear las piezas móviles y dañar el motor con el tiempo. Cuanto más se obstruyen las piezas de la maquinaria pesada con suciedad y mugre, mayor es el riesgo de que se produzca una avería costosa. Limpiar a fondo sus máquinas es imprescindible para mantener su rendimiento.
Inspeccione cuidadosamente cada componente del equipo para identificar cualquier zona con una acumulación significativa de residuos. Un limpiador a presión suele ser la mejor herramienta para eliminar la suciedad, la grasa y otros contaminantes.
Las juntas industriales son componentes críticos de los equipos que regulan la presión, resisten la contaminación de las piezas y controlan las fugas. Sin embargo, las juntas pueden secarse y agrietarse gradualmente, provocando fugas y otros problemas de rendimiento. He aquí algunos consejos fundamentales para el mantenimiento de sus juntas.
Con el tiempo, el combustible diésel de los equipos pesados puede acumular partículas insolubles y lodos. Estos contaminantes pueden acumularse en los inyectores y obstruir los filtros de combustible, reduciendo la eficiencia del motor. Como resultado, la máquina quema más combustible y trabaja más para funcionar, lo que puede provocar fallos prematuros de las piezas.
Las inspecciones y cambios rutinarios de los filtros de combustible son cruciales para evitar paradas y revisiones innecesarias. Dependiendo del clima circundante de su equipo y de la limpieza del combustible, debe cambiar los filtros de combustible cada 200 a 250 horas. Como mínimo, debe sustituir el filtro una vez al año.
Recuerde cambiar el filtro cada vez que cambie el combustible hidráulico. Las mallas filtrantes deben cambiarse al mismo tiempo que los filtros.
Los respiradores son dispositivos de varios niveles que eliminan diversos contaminantes -como la humedad y la suciedad- del aire que entra en los componentes de la máquina. A medida que los niveles de aceite y las temperaturas fluctúan, piezas como bombas, depósitos, muñones y cajas de cambios esencialmente "respiran" cuando el aire del espacio libre se contrae y se expande.
Cada vez que el equipo respira, entran en el sistema partículas de humedad y suciedad que con el tiempo merman el lubricante y el equipo. Los respiraderos de limpieza forman un vacío en la cabina que aspira los contaminantes. Estas partículas pueden dañar los componentes electrónicos de la cabina, afectando al embrague y a otros elementos.
Por lo tanto, la limpieza de los respiraderos de su equipo es vital para evitar la degradación del sistema. Además, asegúrese de sustituir periódicamente los tapones de los respiraderos, al menos una vez al año.
Un programa de mantenimiento coherente puede ayudarle a estar al tanto del cuidado de los equipos y evitar costosos problemas operativos. En lugar de realizar el mantenimiento únicamente cuando surja un problema, puede incluir un mantenimiento proactivo en el programa de su empresa. De este modo, todo su equipo estará al día:
Puede utilizar las recomendaciones del fabricante para elaborar un programa de mantenimiento programado. Asegúrese de llevar un registro detallado de sus medidas de mantenimiento. El mantenimiento de registros puede ser tan sencillo como documentar las inspecciones, sustituciones y reparaciones en una hoja de cálculo o utilizar un software avanzado de mantenimiento preventivo.
Invertir en piezas duraderas es esencial para el mantenimiento de equipos pesados. Además de nuestra amplia selección de equipos nuevos, usados y de alquiler, disponemos de piezas Cat® de alta calidad en Gregory Poole Equipment Company.
Además, ofrecemos un excelente servicio de asistencia para los equipos Cat con el fin de mejorar el rendimiento y la eficiencia del combustible. Ofrecemos opciones de servicio para muchas industrias, desde minería y silvicultura hasta construcción y gobierno. Nuestro equipo ofrece servicios de reparación de emergencia, respondiendo rápidamente a sus necesidades urgentes de equipos.
Como proveedor integral para todas sus necesidades de maquinaria pesada, podemos ofrecerle las soluciones que necesita para mantener la fiabilidad de su flota durante años. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo si tiene alguna pregunta sobre nuestras piezas y servicios para maquinaria pesada.