7 formas de evitar la inactividad de los equipos

Volver al blog

La inactividad de una máquina puede acarrear costes imprevistos, como pérdidas de ingresos y costosas reparaciones. También puede suponer retrasos en los proyectos que afecten a sus empleados, clientes y reputación.

Aunque no siempre se puede predecir el tiempo de inactividad de la maquinaria, sí se puede tener un plan para evitarlo. Conozca las causas del tiempo de inactividad de los equipos y las siete medidas que puede tomar para ahorrar tiempo y dinero y mantener a salvo a su personal.

1. Mantenimiento preventivo

El mantenimiento preventivo mantiene sus equipos en funcionamiento y ayuda a evitar los tiempos de inactividad antes de que se produzcan. Si se salta el mantenimiento, un pequeño problema puede provocar un tiempo de inactividad prolongado. 

Comience por revisar los manuales de servicio, piezas y mantenimiento de su máquina. Los manuales de su máquina deben recomendar los intervalos de servicio para cada componente y qué piezas se necesitan. Prepárese con los suministros y piezas que necesita antes de la próxima revisión. Nuestros kits de mantenimiento planificado Cat® se lo ponen fácil al incluir todo lo que necesita en un solo paquete. 

¿Desea un plan de mantenimiento de la máquina sin complicaciones? Considere un contrato de servicio con su distribuidor. Los contratos Cat Customer Value Agreements (C VA) ofrecen opciones de servicio flexibles adaptadas a su negocio.

2. Supervisar el rendimiento de los equipos

Supervisar el rendimiento de su máquina puede identificar problemas antes de que se conviertan en problemas mayores. Los operarios suelen ser los primeros en darse cuenta de que algo no va bien. Si no es usted quien está detrás de los mandos, hable con sus operarios sobre el rendimiento de cada máquina. Cuando le indiquen un problema, resuélvalo lo antes posible. 

También puede utilizar software para supervisar el rendimiento de la máquina por usted. Nuestra herramienta de gestión de flotas basada en Internet, VisionLink®, simplifica el mantenimiento de las máquinas mediante el seguimiento de la salud de su flota y el envío de alertas cuando llega el momento del mantenimiento. Puede controlar las horas de su máquina, el tiempo transcurrido desde la última revisión y ver una lista de códigos de avería. Con estos datos, puede comprender la causa de la avería de una máquina y evitar que se produzca el mismo problema en el futuro.

3. Disponga del equipo y las herramientas adecuados para el trabajo

Disponer del equipo y las herramientas adecuados para el trabajo evitará tiempos de inactividad y retrasos previsibles. Antes de iniciar un proyecto, evalúe las condiciones del terreno, las limitaciones de espacio y el material que va a mover para ayudar a determinar el equipo adecuado. 

Si no posee todo lo que necesita, considere la posibilidad de alquilarlo. Cat Rental Store dispone de equipos, herramientas y suministros listos para su uso. Incluso pueden entregarlo directamente en su lugar de trabajo.

4. Almacenar correctamente el equipo

Cuando se almacenan máquinas durante un periodo prolongado, es necesario prestar especial atención para mantenerlas en buen estado. Empiece por revisar las recomendaciones de almacenamiento del fabricante. Suelen estar incluidas en el Manual de uso y mantenimiento. 

Pasos para almacenar correctamente el equipo pesado:

  • Realice una inspección exhaustiva y todas las tareas de mantenimiento antes de almacenar la máquina. Entre otras cosas, rellene el depósito de combustible y los fluidos hidráulicos hasta los niveles adecuados, e infle ligeramente los neumáticos para evitar que se pinchen con el tiempo.
  • Guarde su equipo en interiores con una protección adecuada contra el suelo. Lo mejor es una base limpia y sólida. Cúbralo para protegerlo de la suciedad y la humedad.
  • Continúe con las inspecciones y el mantenimiento regulares mientras esté almacenada. Arranque la máquina semanalmente para lubricar el motor y mantener la carga de la batería.

Consulte nuestra lista completa de consejos para almacenar equipos pesados. También puede pedir ayuda al personal de su distribuidor Cat local. Los miembros de su equipo pueden ofrecerle recomendaciones sobre cómo almacenar sus máquinas.

5. Vigilar el tiempo

El tiempo puede provocar retrasos importantes en los proyectos. Sea proactivo y tenga un plan para cuando se prevea mal tiempo. Compruebe a menudo las previsiones y ajuste los planes en función del tiempo. Es posible que pueda reprogramar un proyecto. Tenga en cuenta la seguridad del operario, el uso de la máquina y su almacenamiento a la hora de decidir si trabajar en condiciones desfavorables. Tener en cuenta todos estos elementos puede permitirle cumplir los plazos y reducir los riesgos.

Dé un paso más en su preparación elaborando un Plan Empresarial para Catástrofes en caso de condiciones meteorológicas adversas.

6. Identificar los peligros en el lugar de trabajo

Los peligros invisibles en su lugar de trabajo pueden causar daños a las máquinas y a los operarios, lo que provoca tiempos de inactividad. Antes de comenzar un proyecto, dedique unos minutos a comprobar si existen peligros físicos y para la salud en el lugar de trabajo. Compruebe las condiciones del suelo y del camino de acarreo, las limitaciones de altura y peso, la ubicación de las líneas de servicios públicos, la posibilidad de caídas u objetos afilados, los productos químicos en el lugar de trabajo y la disponibilidad de EPI y primeros auxilios.

Descargue nuestras guías de debate Toolbox Talks sobre este y otros temas relacionados con la seguridad.

7. Realización de un recorrido por la máquina

Los recorridos por las máquinas son esenciales para empezar y terminar cada turno de trabajo. Si los realiza a diario, podrá identificar fugas, roces de mangueras y otros problemas que pueden afectar a la capacidad de trabajo de una máquina. Realícelas antes y después de cada turno e informe de cualquier problema de mantenimiento o seguridad que encuentre para evitar paradas del equipo.